Конференция «Холодная логистика в Украине»

17 ноября в конференц-зале гостиницы Интерконтиненталь состоялась первая международная конференция «Холодная логистика в Украине», которую провела Ассоциация
«Холодная Логистика Украины».
На конференции были затронуты следующие проблемы:

1. Дефицит качественных складских помещений с температурным режимом, с одной стороны, и необходимость консолидации грузопотоков для того, чтобы оправдать инвестиции в холодные склады;
2. Растущие требования крупнейших розничных сетей к соблюдению качества хранения, обработки и перевозки охлажденных и замороженных продуктов;
3. Отсутствие механизмов контроля соблюдения этих требований;
4. Частые колебания тарифов на перевозки охлажденных и замороженных продуктов;
5. Законодательные ограничения на совместную перевозку различных видов продуктов и ввоз холодильной техники - насколько оправданы с точки зрения накопленного международного опыта?
Среди участников:
МETRO Ukraine, Auchan, Fozzy Group, Danone, Kraft, Santa Bremor, Raben, Vichunay, Ascania Frozen Foods, крупнейшие компании-владельцы холодных складов, перевозчики, производители продуктов, нуждающихся в специальном температурном режиме, поставщики холодильной техники и оборудования.

Специалисты компании Днепрохолод так же приняли участие в конференции.

Материалы конференции вы можете получить перейдя по ссылке.

Камера хранения детского питания

Смонтировано холодильное оборудование камеры хранения детского питания для 

ОАО АК Комбинат "Приднепровский" (ТМ Злагода), г.Днепропетровск.

Холодильная установка холодопроизводительностью 47 кВт на базе компрессора Bitzer (Германия) 

Высокоэффективные воздухоохладители производства Basetec (Германия) 

 ОАО АК Комбинат "Приднепрвоский":

Основная сфера деятельности предприятия – молочная промышленность. За 30 лет своего существования комбинат зарекомендовал себя, как производитель высококачественной молочной продукции в широком ассортименте и уже много лет удерживает позиции лидера на украинском рынке. На данный момент, предприятие входит в тройку сильнейших производителей молокопродуктов в Украине. Ежедневно перерабатывается свыше 200т молока. Приорететным направлением предприятия является производство глазированных сырков, ассортимент которых, на данный момент, насчитывает 26 наименований. Вкус сырков от "Злагоды" знают на Украине и за ее пределами. 

Система холодоснабжения для склада хранения дрожжей

В конце июля компания Днепрохолод™ закончила монтаж и пусконаладочные работы холодильного оборудования для компании ЗАО «Надежда».

Система холодоснабжения смонтирована для нового склада хранения дрожжей, использовано холодильное оборудование производства: Bitzer (компрессора), Guentner (теплообменное оборудование).

              Установленные воздухоохладители Guentner, сумарный объем расхода воздуха  с помощью дополнительных осевых вентиляторов увеличен на 42000 м3/час.

Конденсаторы Guentner смонтированы на кровле склада.

 монтаж конденсаторов

компрессорно-ресивреные агрегаты

ООО «Лесаффр Украина» - входит в группу международной компании Lesaffre Group, мирового лидера в области производства дрожжей и ингредиентов для хлебопечения.

Сайт группы: http://www.lesaffre.ua

ЗАО «Надежда»

Закрытое акционерное общество «НАДЕЖДА» основано в 1973 году и создано на базе «Криворожского дрожжевого завода», который основали в 1973 году.

С 2003 года ЗАО «НАДЕЖДА» входит в состав Группы Лесаффр, благодаря этому на протяжении нескольких лет на заводе проходит процесс модернизации оборудования, что помогает улучшить качество продукции до европейского уровня. Основная деятельность предприятия – производство прессованных хлебопекарных и спиртовых дрожжей и дрожжевого молочка.

 

Модельный ряд компрессорно-конденсаторных агрегатов Optyma Plus

Компания «Данфосс», как ведущий производитель холодильного оборудования в мире, постоянно разрабатывает новые продукты и совершенствует уже существующие в направлении улучшения их энергоэффективности, габаритов и других важных для потребителей параметров. Это обусловлено, прежде всего, потребностями наших клиентов. Создание каждого нового типа продукта нацелено на решение какого-либо конкретного технического задания (плавная регулировка холодопроизводительности, интеллектуальное управление и мониторинг холодильных систем, энергосбережение). Как и любой продукт компании «Данфосс», такое оборудование, в первую очередь, является надежным в работе, прост в эксплуатации и, что немаловажно, оптимизированным для решения конкретной технической задачи. Одним из таких продуктов является модельный ряд компрессорно-конденсаторных агрегатов Optyma Plus.

 

Концепция создания

 

В основе концепции создания холодильних агрегатов Optyma Plus лежат, во-первых, потребность конечного потребителя иметь качественный продукт с низким уровнем шума для возможности установки поблизости с жилыми домами, во-вторых, потребность инсталляторов получать максимально укомплектованный и компактный агрегат с целью экономии времени и места для проведения монтажных работ. Все эти характеристики: низкий уровень шума, укомплектованность основными необходимыми компонентами, ком компактного размеры идеально сочетаются в агрегатах Optyma Plus.

 

Расскажем вкратце, благодаря чему удалось достичь этих характеристик.

 

А) Пониженный уровень шума

 

1. В стандартной комплектации агрегаты на базе компрессоров Maneurop MTZ, MPZ или NTZ изготавливаются с компрессором, на котором уже установлен акустический кожух для шумоизоляции (благодаря тому, что двигатель компрессора 100% охлаждается всасываемым газом и не требует дополнительного воздушного охлаждения на компрессор можно одевать акустический кожух, в отличие от компрессоров некоторых других производителей, где установка шумоизолирующие кожуха не допускается за необходимости дополнительного охлаждения двигателя компрессора окружающим воздухом). Это первое решение, которое уменьшает уровень шума.

 

2. Компрессор на платформе агрегата Optyma Plus размещен не на линии воздушного потока вентиляторов конденсатора. Благодаря этому звуковая волна от компрессоров не переносится за пределы агрегата воздушным потоком вентилятора конденсатора, звуковые волны от работы вентилятора и компрессора не накладываются друг на друга (как это происходит в стандартных компрессорно-конденсаторных агрегатах различных производителей). Это второе решение, которое уменьшает уровень шума.

3. Конденсатор установки подобран таким образом, что она может работать при температуре окружающей среды 43 ° С. При этом максимальная скорость вращения вентилятора лишь 1000 об / мин (в большинстве других компрессорно-конденсаторных агрегатов установлены вентиляторы со скоростью оборота примерно 1500 об / мин и, соответственно, с меньшей теплообменной поверхностью конденсатора). Это третье решение, которое уменьшает уровень шума.

4. Благодаря наличию в агрегате регулятора скорости вращения вентиляторов, при уменьшении тепловой нагрузки на испаритель, пониженние температуры окружающего воздуха скорость оборотов уменьшается, уменьшая при этом общий шумовой уровень агрегата.

Разъясним подробнее механизм действия этого фактора.

 

Днем, когда работает магазин, при интенсивном товарообороте, значительному количеству покупателей тепловые нагрузки на испаритель и, соответственно, на агрегат максиминимальные. Агрегат работает на полную проектную мощность. Однако, это время характеризуется интенсивным движением общественного и частного транспорта, людей, и составляет доминирующее влияние на общий шумовой уровень. Доля агрегата в этом уровне является мизерной.

В ночное время суток, когда уменьшается количество транспорта и людей на улицах, меняется и доля от шума агрегата в общем окружающей среды. Однако, в это же время количество посетителей магазина резко уменьшается (или вовсе равна нулю, если магазин закрыт), и снижается тепловая нагрузка на испаритель и на агрегат (процесс, противоположный тому, который описан выше), уменьшается температура окружающей среды. Под влиянием этого и благодаря наличию регулятора скорости вращения вентилятора последний начинает крутиться медленнее и тише. Это четвертое решение, направленное на уменьшение уровня шума.

Б) Комплектация агрегата

Агрегат поставляется уже укомплектованным необходимой холодильной автоматикой: фильтр-осушитель, смотровое стекло, шаровые вентили (с патрубками для присоединения манометров) на сторонах всасывания и нагнетания, ресивером, прессостатами высокого и низкого давлений, регулятором скорости вращения вентилятора, а также автоматическими выключателем и магнитным пускателем компрессора, всеми электрическими компонентами (вентилятор, компрессор, грелка картера), а также реле давления выведены в отдельную клеммную коробку. Стоит заметить, что похожие продукти других производителей часто не комплектуются автоматом защиты двигателя компрессора, шаровыми вентилями, регулятором скорости вращения вентилятора.

Электрическая схема составлена для режима работы установки с циклом вакуумирования: то есть работой компрессора управляет реле низкого давления, а температурный контроллер управляет работой соленоидного вентиля.

 

Чем же обусловлено то, что агрегаты Optyma Plus не укомплектованы температурным контроллером (как это можно наблюдать в продуктах других производителей)? Ответ прост. В большинстве случаев заранее неизвестно, где точно будет использоваться агрегат: для холодильных мебели, или для камеры, с наличием или отсутствием електрооттайки, с динамическим или статическим обдувом испарителя. При комплектации агрегата многофункциональным температурным контроллером конечный потребитель вынужден платить за все его функциональные возможности, многие из которых часто оказываются ненужными.

При комплектации агрегата контроллером с ограниченными функциями может случиться, что он не подходит для нормального управления холодильной системой.

В нашем же случае инсталлятор имеет возможность выбрать из широкой гаммы электронных контролеров Danfoss нуженый для данного случая продукт, а конечный потребитель, соответственно, платит только за те функции, которые ему необходимы.

Нужно отметить, что агрегаты Optyma Plus составленные из компонентов только одного производителя - Danfoss. Это дает хорошую возможность разработчикам поэкспериментировать с комплектующими, подобрать такие из них, которые оптимальным образом подходят для данного типа продукта, а в отдельных случаях и изменить конструкцию комплектующих, приспособив ее к определенным конкретным условиям работы.

 

 

Модельная ряд

 

Линейка компрессорно-конденсаторных агрегатов Optyma Plus на данный момент состоит из 22 моделей: 13 средне-и 9 низко температурных моделей.

Холодопроизводительность как низко, так и среднетемпературных моделей лежит в широком диапазоне:

• среднетемпературные от 879 Вт до 6736 Вт (R404A/R507, при Ткип = -35 ° С, Тнавк.сер .= 32 ° С, SH = 10 ° С, переохлаждение ¬ ния в пределах компрессорно-конденсаторного агрегата)
• низкотемпературные от 459 Вт до 17095 Вт (R404A/R507, при Ткип = -10 ° С, Тнавк.сер .= 32 ° С, SH = 10 ° С, переохлаждение в пределах компрессорно-конденсата торного агрегата).

 

 Применение

 

Компрессорно-конденсаторные агрегаты Optyma Plus можно без всяких ограничений применять там, где применяются стандартные компрессорно-конденсаторные агрегаты. Исходя из концепции создания этого продукта, он идеально подходит, во-первых, для тех случаев, когда необходимо иметь минимальное значение шумового уровня, во-вторых, для тех случаев, когда ограниченные время и место для проведения монтажных работ , и, в-третьих, когда необходимо ограничения доступа посторонним людям к элементам холодильной системы.

Такими объектами для применения агрегатов Optyma Plus являются:

• продуктовые магазины в жилых домах;
• бензозаправки;
• винные погреба;
• заведения быстрого питания (рестораны, кафе, столовые);
• столовые на предприятиях. 

Новая серия компрессорно-конденсаторные агрегаты Optyma Plus разработаны с учетом современных конструкторских достижений и технического опыта компании Danfoss. Постоянно растущее количество работающих агрегатов в Европе, в Украине подтверждают их высокое качество и надежность. Полностью собранная конструкция обеспечивает короткий срок, удобство и простоту монтажа для инсталляторов, регулировка скорости вращения вентилятора, шумоизоляция обеспечивают соответственно за экономию электроэнергии и ком форт конечному потребителю.

 

Компания Днепрохолод является официальным дистрибьтором Danfoss.

Комплексное оснащение холодильным оборудованием для ЗАО с ИИ "Орель-Лидер"

В марте 2010 закончена поставка, монтаж теплоизоляционных конструкций общим объемом 5750 м3 комплекса холодильных камер и холодильного оборудования суммарной холодопроизводительностью 640 кВт для птицефабрики ЗАО с ИИ "Орель-Лидер" с.Елизаветовка.

потолочный воздухоохладитель Guentner

компрессорно-ресиверный агрегат на базе компрессоров Bitzer, электрический щит, конденсаторы под навесом

холодильная камера

положительный отзыв заказчика 

На сегодняшний день ЗАО с ИИ «Орель-Лидер» - это комплекс, состоящий из 17 производственных площадок выращивания птицы с одноразовой посадкой 3,5 млн. голов, нового инкубатория, позволяющего инкубировать порядка 36 млн. яиц в год. За сутки птицефабрика в среднем производит 150-170 т мяса птицы. Чтобы производить высококачественную и безопасную продукцию, на предприятии контролируются все этапы производства – от поступления яйца до получения готовой продукции, а также используются наиболее современные технологии птицеводческой отрасли.

Производственный цикл предприятия почти полностью закрытый. Земельный банк позволяет самостоятельно выращивать зерновые культуры. Урожай сохраняется в специальных хранилищах. В 2007 году предприятие ввело в эксплуатацию элеваторы в Днепропетровской и Полтавской областях. Их единственное назначение – хранение семян подсолнечника (общая емкость 64 тыс. т).
 

OPTYMA™ Control – готовый щит управления

Хранение продуктов при надлежащей температуре, а соответственно и обеспечение оптимального качества продуктов для потребителей – таковы требования норм Европейского Союза и локальных инструкций для супермаркетов и прочих пищевых предприятий, что является гарантией защиты здоровья потребителей и сохранности продуктов. В выполнении данных норм может помочь новый продукт компании «Данфосс» – панель управления OPTYMATM Control. Это – полностью готовое решение, которое легко и быстро инсталлируется в вариантах мобильных систем охлаждения и холодильных камер.

Интегрированные функции управления и защиты холодильной системы в одном модуле – снижение времени и затрат на монтаж.

Панель управления OPTYMATM Control представляет собой одинарный блок, который легко монтируется и контролирует работу холодильной системы или отдельно стоящей камеры с обеспечением всех необходимых защит и обеспечением необходимой безопасности. Блок снабжен контроллером и всем необходимым для управления электрооборудованием (пускатели, защитные автоматы, трансформатор, клеммные колодки и т. п.). Панель управления (а по сути это щит управления) OPTYMATM Control контролирует работу: компрессора, вентиляторов конденсатора и испарителя, ТЕНов оттайки, электромагнитного клапана, подогревателя картера, освещения камеры и др. Он осуществляет контроль, отображе ние и автоматическое поддержание температуры воздуха в холодильной камере. Применим для регулирования работы 1- и 3-фазных статических или вентилируемых холодильных систем с электрической или естественной оттайкой. Отключение ком прессора может осуществляться как с реализацией цикла откачки хладагента из полости испарителя, так и по сигналу термостата. Блок управления OPTYMATM Control контролирует работу испарителя посредством солено идного вентиля на жидкостной линии, управляет работой и защитой вентиляторов воздухоохладителя и конденсатора, снабжен световой и звуковой индикацией роботы установки и аварий. Есть возможность подключения реле давления всасывания и нагнетания, последнее позволяет производить ступенчатое регулирование давления конденсации посредством включения/отключения вентиляторов конденсатора. Подключение аварийного реле давления. Автоматическое управление процессом оттаивания. Оттайка может быть реализована как естественная, так и при помощи ТЭНов. Подключение концевого датчика положения двери холодильной камеры. Возможность управления освещением холодильной камеры.

Блок OPTYMATM Control специально разработан для использования с компрессорно-конденсаторными агрегатами OPTYMATM (OPTYMA PLUSTM), при этом ОPTYMATM Control функционально подходит для использования в системах на основе компрессорно-конденсаторных агрегатов других производителей. Блок OPTYMATM Control обеспечивает полное управление трехфазных (однофазных) холодильных систем с обдувом или без и компрессором до 5,5 кВт (7,5 л.с.). Автоматический защитный выключатель по току перегрузок и короткого замыкания (для отключения общего электропитания) и регулируемый автоматический выключатель двигателя для защиты компрессора размещены на передней панели блока и защищены прозрачной крышкой с классом защиты IP65. Блок управления снабжен кнопками управления, размещенными на лицевой стороне для управления и простого программирования параметров работы установки. OPTYMATM Control снабжен большим дисплеем и светодиодными иконками для информирования о статусе работы системы, вспомогательным/аварийным реле, которое может быть активировано по заданному параметру. Простая монтажная электрическая схема, крышка на петлях и соединительный шлейф обеспечивают простой монтаж и удобный доступ к частям блока.

Функции защиты, электрическое оборудование и автоматизация

Гарантированная защита системы благодаря встроенному защитному выключателю с защитой от тока перегрузки и короткого замыкания. При аварийных ситуациях выключатель прекращает подачу электропитания, чем обеспечивает полную электрическую защиту всей системы в целом. Компрессор снабжен собственным автоматическим выключателем, оснащенным настраиваемой тепловой защитой. Вентиляторы системы и цепь управления также заведены на собственный автоматический выключатель с защитой по току и короткому замыканию. Блок содержит пускатели компрессора, вентиляторов испарителя и цепи ТЭНов оттайки.

Ряд OPTYMATM Control включает одну версию для однофазных холодильных установок и 4 версии для трехфазных холодильных систем. OPTYMATM Control - это:

«Рlug and Рlay» решение

Простой монтаж и подключение блока по электрической части наряду с возможностью использования укомплектованного агрегата компании «Данфосс» серии OPTYMATM или OPTYMA PLUSTM – это полностью готовое решение, которое делает задачу выбора, монтажа и ввода в эксплуатацию отдельной холодильной камеры элементарно простым и удобным.

Простой и быстрый монтаж

Простота монтажа, благодаря разборной конструкции блока OPTYMATM Control, состоящей из двух частей, соединенных петлями и коммутируемых при помощи шлейфа с разъемами, интегрированный блок управления и защиты – все это позволяет минимизировать время и затраты на монтаж холодильной камеры.

Безопасность и простота в эксплуатации

Общий термомагнитный автоматический выключатель и трехфазный автоматический выключатель компрессора с настраиваемой тепловой защитой доступны с лицевой панели и защищены прозрачной пластиковой крышкой с классом защиты IP65, чтогарантирует надежную изоляцию и защиту всех электрических частей блока. Лицевая панель снабжена большим дисплеем и кнопками управления с простым и интуитивно понятным интерфейсом, а также светодиодными иконками отображающими состояние установки, что делает задачу настройки рабочих параметров простой и удобной.

Обеспечение сохранности продуктов питания

Danfoss OPTYMATM Control в сочетании с компрессорно-конденсаторными агрегатами серии OPTYMA TM или OPTYMA PLUS TM позволяет осуществлять хранение продуктов при заданной температуре согласно требованиям, нормам и инструкциям клиентов, супермаркетов и различных пищевых предприятий с обеспечением надлежащего качества и сохранности продуктов.

 REFRIGERATION & AIR CONDITIONING DIVISION №1/2009 Данфосс INFO

Компания Днепрохолод является официальным дистрибьютором Danfoss